دليل مستخدم وحدة الإنتاج — Print Dash

الجمهور: المجهّزون (ما قبل الطباعة)، فنيو الإنتاج، مديرو الإنتاج (لوحة المدير)
الإصدار: 1.0.0 · التاريخ: 2026-04-23
اللغة: العربية — English

1. منصة المجهّز (ما قبل الطباعة)

💡 نصيحة للدور: بصفتك مجهّزاً، أنت الجسر بين التصميم والإنتاج. مهمتك تحويل أمر البيع إلى أمر إنتاج جاهز من حيث المواد والماكينات. أنت لا تشغّل الماكينات — بل تُعدّ كل شيء حتى يتمكن الفنيون من العمل.

1.1 حساب المتطلبات: من التصميم إلى قائمة مواد

عند إنشاء أمر إنتاج، يبدأ بـ قائمة المواد — وصفة توضّح أي مواد يلزمها المنتج. لكن قائمة المواد لا تخبرك بكم تحتاج من كل مادة لهذا الأمر تحديداً. هنا يأتي حاسب المتطلبات.

كيف يعمل

يستخدم الحاسب ثلاث مدخلات:

1. قائمة المواد — ما المواد المطلوبة (مثل: فينيل، حبر ألوان، فيلم تغليف)
2. المخرجات — ما الذي تنتجه (مثل: 100 نسخة من بانر 2 م × 1 م)
3. التجميعات (اختياري) — كيف تُرتَّب المخرجات على ألواح المواد

ثم يحسب لكل مادة في القائمة:

• الكمية المطلوبة = المساحة الفعلية × مضاعف قائمة المواد
• المساحة الفعلية تأتي من إما:
  • مساحة تخطيط التجميعة (عند تجميع المخرجات) — وتشمل الهدر
  • مساحة المخرج × عدد النسخ (عند عدم التجميع) — المادة الخام فقط

خطوة بخطوة: حساب المتطلبات

1. افتح أمر الإنتاج الذي تجهّزه.
2. انتقل إلى قسم المتطلبات في صفحة الأمر.
3. اضغط حساب متطلبات المواد في العنوان.
4. تفتح نافذة فيها خيار تشغيل التجميع أولاً:
   • ✅ فعّله إذا أردت أن ينشئ النظام التجميعات قبل الحساب (موصى به للأعمال كبيرة الحجم).
   • ❌ اتركه دون تفعيل إذا كانت التجميعات موجودة أو كان العمل بسيطاً.
5. اضغط تأكيد.
6. يقوم النظام بـ:
   • معالجة كل مخرج (أو تجميعة) وحساب احتياجات المواد
   • إنشاء أو تحديث أسطر المتطلبات
   • التحقق من المخزون لكل مادة
   • تعيين كل سطر إلى مُعيَّن (مخزون كافٍ) أو قيد الانتظار (مخزون غير كافٍ)

⚠️ تحذير: إذا ظهر أي متطلب بحالة قيد الانتظار، لا يمكن بدء أمر الإنتاج. يجب أن تكون جميع المتطلبات مُعيَّنة قبل أن يبدأ الفنيون.

ماذا لو كان المخزون غير كافٍ؟

عند نقص المخزون:

1. يُعيَّن المتطلب إلى قيد الانتظار.
2. ينتقل أمر الإنتاج إلى موقوف مؤقتاً.
3. يتلقى مديرو الإنتاج إشعاراً.
4. تظهر رسالة تحذير توضّح المواد الناقصة.

🛠️ استكشاف الأخطاء: «لماذا توقف أمري بعد حساب المتطلبات؟» — مادة واحدة أو أكثر لا تملك مخزوناً كافياً. في جدول المتطلبات، ابحث عن أسطر قيد الانتظار. اشترِ مخزوناً إضافياً، أو غيّر المستودع على السطر إلى مستودع فيه كمية كافية.

تعديل المتطلبات يدوياً

أحياناً يحتاج تقدير الحاسب إلى ضبط بسيط:

1. في المتطلبات، اضغط ضبط على السطر.
2. يمكنك تغيير:
   • الصنف المعيَّن — أي صنف من المخزون يُستخدم
   • المستودع المعيَّن — من أي مستودع يُسحب
   • الكمية المطلوبة — كمية المادة اللازمة
3. اضغط حفظ.

💡 نصيحة للدور: يتحقق النظام من تعديلك فوراً. إذا خصّصت أكثر مما هو متوفر، تظهر رسالة خطأ مباشرة حتى لا تُخصَّص كميات زائدة عبر عدة أسطر.

🛠️ استكشاف الأخطاء: «لماذا لا أستطيع تعديل هذا المتطلب؟» — إذا كان السطر معدَّلاً يدوياً، يتخطاه الحاسب في المرة القادمة. استخدم إعادة ضبط التعديلات وإعادة الحساب من العنوان للبدء من جديد.

1.2 التجميع والتقطيع: تجهيز الأعمال كبيرة الحجم

ما هو التجميع؟

التجميع يرتّب عدة مخرجات (لافتات، لوحات، بانرات) على لوح مواد واحد لتقليل الهدر — كأنك تضع أشكالاً على ورقة بأقل فضلة ممكنة.

متى تنشئ تجميعة

• ✅ استخدم التجميع عندما: عدة مخرجات تتسع على نفس اللوح (مثل 20 لافتة صغيرة على لوح 3 م × 2 م).
• ❌ تخطَّ التجميع عندما: كل مخرج يستهلك لوحاً كاملاً بذاته، أو لم تُحدَّد أبعاد المخرجات.

خطوة بخطوة: إنشاء تجميعة

1. افتح أمر الإنتاج.
2. تأكد أن كل مخرج له عرض وطول مُدخَلان.
3. اضغط حساب متطلبات المواد.
4. فعّل تشغيل التجميع أولاً.
5. اضغط تأكيد.

يجرب النظام عدة استراتيجيات تخطيط، يختار الأقل هدراً، ينشئ مجموعات تجميع، ويربط كل مخرج بتجميعة.

💡 نصيحة للدور: متعدد هو الخيار الافتراضي والموصى به. يشغّل كل الاستراتيجيات ويحتفظ بأفضل تخطيط تلقائياً.

فهم استراتيجيات التجميع

ما هو التقطيع؟

التقطيع ليس التجميع. التجميع يضع عدة مخرجات على لوح واحد. التقطيع يقسّم مخرجاً واحداً كبيراً إلى قطع أصغر تستطيع الماكينة تشغيلها في مرور واحد.

مثال: تحتاج بانراً 10 م × 3 م، والطابعة تتعامل مع 2 م × 3 م في كل مرة. يُنشئ التقطيع خمس قطع فرعية (كل واحدة 2 م × 3 م).

كيف يعمل التقطيع

1. المخرج الأب (البانر الكامل) يُقسَّم إلى عدة قطع فرعية.
2. كل قطعة فرعية نسخة واحدة بمساحتها الخاصة.
3. الأب يبقى مرجع العمل الكامل؛ الكمية المنتجة على الأب تُجمَّع من الأبناء عند اكتمال القطع.
4. يُتابَع التقدّم على كل قطعة فرعية على حدة؛ الأب يتبع القطع.

💡 نصيحة للدور: رفض قطعة واحدة يؤثر عليها فقط. الأب والقطع الشقيقة تستمر. يمكن للنظام إنشاء قطعة إعادة لاستبدال التالفة.

🛠️ استكشاف الأخطاء: «لماذا لا أستطيع تسجيل الإنتاج على الأب بعد رفض قطعة؟» — بعد رفض قطعة مع إعادة، قد يُربَط العمل بقطعة الإعادة وليس بالأب. استخدم تسجيل الإنتاج على سطر قطعة الإعادة بدلاً من ذلك.

1.3 تفعيل الأمر: تعيين المسار والانتقال إلى الانتظار

ما هو مسار الإنتاج؟

مسار الإنتاج تسلسل ثابت من الخطوات التي يمر بها المنتج، مثل:

• طباعة ← تغليف ← قص (ثلاث خطوات)
• طباعة ← طلاء UV ← تغليف (ثلاث خطوات)

كل خطوة مرتبطة بمركز تشغيل (الطباعة، التغليف، القص، وهكذا).

خطوة بخطوة: تفعيل الأمر

1. افتح أمر الإنتاج.
2. اختر مسار الإنتاج (خطوات العمل).
3. اختر قائمة المواد (متطلبات المواد).
4. اضغط حساب متطلبات المواد (انظر §1.1).
5. تأكد أن كل المتطلبات مُعيَّنة.
6. اضغط إرسال إلى الإنتاج (أو غيّر الحالة إلى في انتظار التشغيل).

⚠️ تحذير: لا يمكن إرسال الأمر إلى الإنتاج إذا:

• لم يُختر مسار إنتاج
• لم تُختر قائمة مواد
• أي متطلب ما زال قيد الانتظار

ينشئ النظام سطر عملية لكل خطوة في المسار، بالترتيب (الخطوة 1، 2، 3، وهكذا).

💡 نصيحة للدور: بمجرد أن يصبح الأمر في انتظار التشغيل، يظهر على لوحة كانبان في مركز التشغيل الأول. يمكن للفنيين التقاطه من هناك.

2. سير عمل فني الإنتاج

💡 نصيحة للدور: بصفتك فني إنتاج، أنت تنفّذ الإنتاج. لا تنشئ أوامر ولا تغيّر المتطلبات — تلتقط المهام، تشغّل الماكينات، تسجّل التقدّم، وتسلّم الدفعات للخطوة التالية.

2.1 بدء الجلسة: التقاط مهمة في مركز التشغيل

لوحة كانبان

كانبان مركز التشغيل شاشتك الرئيسية. البطاقات في أعمدة حسب الحالة:

أنواع البطاقات

• بطاقة عملية: تظهر عندما لا توجد دفعة نقل واردة بعد — العملية كلها في بطاقة واحدة.
• بطاقة دفعة: تظهر عندما وصل العمل من الخطوة السابقة كـ دفعة نقل. كل دفعة فعلية لها بطاقتها.

💡 نصيحة للدور: بطاقة الدفعة تعني أن العمل سُلّم إليك فعلياً من الخطوة السابقة. البطاقة تعرض ما نُقل فقط — وليس بالضرورة كمية الأمر كاملة.

خطوة بخطوة: بدء مهمة

1. ابحث عن البطاقة في في انتظار التشغيل.
2. اسحب البطاقة إلى قيد التنفيذ.
3. اختر الماكينة التي ستستخدمها.
4. اضغط تأكيد.

يبدأ النظام جلسة، يضع العملية قيد التنفيذ، ويسجّل الماكينة ووقت البدء والمشغّل.

⚠️ تحذير: لا يمكن البدء إذا:

• ظهرت على البطاقة تحذير أصفر (المواد غير مُعيَّنة بالكامل)
• ظهرت ساعة رمادية (الخطوة السابقة لم تنتهِ — العملية غير مُطلَقة بعد)
• العملية ليست في انتظار التشغيل أو موقوفة مؤقتاً

🛠️ استكشاف الأخطاء: «لماذا لا أستطيع سحب هذه البطاقة إلى قيد التنفيذ؟» — راجع الشارات. الأصفر = المواد غير جاهزة. الساعة الرمادية = الخطوة السابقة لم تكتمل. تحدّث مع مدير الإنتاج عند الحاجة.

استئناف مهمة موقوفة مؤقتاً

1. ابحث عن البطاقة في موقوف مؤقتاً.
2. اسحبها إلى قيد التنفيذ.
3. اختر ماكينة:
   • نفس الماكينة السابقة: تستأنف جلستك السابقة.
   • ماكينة مختلفة: تُغلق الجلسة القديمة كمكتملة وتبدأ جلسة جديدة على الماكينة الجديدة.

💡 نصيحة للدور: تغيير الماكينة في منتصف المهمة يقسّم الوقت حسب الماكينة ليبقى تقرير الاستخدام دقيقاً.

2.2 تسجيل التقدّم: تحديث الكميات المُعالَجة

المخطَّط مقابل المُعالَج

كل عملية تتابع لكل مخرج:

• النسخ المخططة / الكمية المخططة — ما يجب أن تعالجه هذه الخطوة
• النسخ المُعالَجة / الكمية المُعالَجة — ما أنجزته فعلياً

تسجيل الإنتاج يزيد المبالغ المُعالَجة.

خطوة بخطوة: تسجيل الإنتاج

1. افتح أمر الإنتاج (أو افتح البطاقة من كانبان).
2. انتقل إلى قسم المخرجات في صفحة الأمر.
3. ابحث عن المخرج الذي تعمل عليه.
4. اضغط تسجيل الإنتاج.
5. أدخل:
   • النسخ — كم نسخة أنهيت
   • الكمية — المساحة أو المقياس المُنجز (مثل م²)
   • الماكينة — أي ماكينة استُخدمت
   • ملاحظات — أي شيء يستحق التسجيل
6. اضغط تأكيد.

يحدّث النظام إجماليات المعالجة، وفي العملية الأخيرة يحدّث أيضاً الكمية المنتجة على المخرج. يتقدّم شريط التقدّم في كانبان.

⚠️ تحذير: لا يمكن تسجيل أكثر من الحد الأقصى المسموح بهذه الخطوة. يُحسب الحد من ما تبقى غير مُعالَج في هذه العملية — أو في وضع الدفعة، ما تبقى في أسطر النقل الواردة.

🛠️ استكشاف الأخطاء: «لماذا تسجيل الإنتاج معطّل؟» — قد لا تكون العملية قيد التنفيذ، أو سُجّل كل شيء، أو في وضع الدفعة قد تكون الدفعة ملغاة أو مكتملة.

التسجيل للمخرجات المجمّعة

عندما تكون المخرجات ضمن تجميعات:

1. تسجيل الإنتاج يجمّع الأسطر حسب التجميعة.
2. يمكنك تسجيل عدة مخرجات في إرسال واحد.

💡 نصيحة للدور: للأعمال المقطّعة، سجّل كل قطعة فرعية على حدة. تُحدَّث كمية الأب عند اكتمال القطع.

2.3 التسليم: نقل دفعات النقل إلى الخطوة التالية

ما هي دفعة النقل؟

دفعة النقل دفعة فعلية تنتقل من عملية إلى أخرى — كإذن تسليم:

• من — الخطوة التي أنهيتها (مثل الطباعة)
• إلى — الخطوة التالية (مثل التغليف)
• الأسطر — أي مخرجات في الدفعة وكم نسخة أو كمية

خطوة بخطوة: إنشاء دفعة نقل

1. أنهِ عملك في الخطوة الحالية (أو أنهِ دفعة جزئية).
2. افتح أمر الإنتاج.
3. اضغط إنشاء دفعة نقل، أو استخدم تسليم من بطاقة كانبان.
4. تعرض النافذة الكمية المتاحة لكل مخرج وحقول نسخ النقل وكمية النقل.
5. أدخل ما تُرسل. يمكن للنظام التحويل بين النسخ والكمية باستخدام مساحة وحدة المخرج.
6. اضغط تأكيد.

ينشئ النظام الدفعة وأسطرها. تظهر العملية التالية على كانبان (جاهزة للعمل).

⚠️ تحذير:

• لا يمكن النقل من العملية الأخيرة (لا توجد خطوة تالية).
• العمل المرفوض غير متاح للنقل.
• للخطوات غير المجمّعة، يجب نقل 20% على الأقل مما هو متاح (لا نقلات جزئية ضئيلة جداً).

💡 نصيحة للدور: يمكنك إرسال عدة دفعات — مثلاً النصف الآن والنصف لاحقاً. لكل دفعة بطاقتها في كانبان الخطوة التالية.

فهم الدفعات الملغاة

أحياناً تُلغى دفعة أثناء الرفض مع إعادة:

1. نقلت 50 نسخة من الطباعة إلى التغليف.
2. رفض التغليف 10 وطلب إعادة.
3. تُلغى الدفعة الأصلية (تبقى للسجل، مخفية عن الأرضية).
4. دفعة جديدة تحمل الـ 40 المتبقية + 10 نسخ الإعادة.

لك على الأرضية:

• الدفعات الملغاة لا تظهر على كانبان.
• الدفعات الملغاة لا تُحسب في التقدّم.
• يمكنك رؤيتها في سجل النقل على الأمر إذا احتجت تتبّع ما حدث.

💡 نصيحة للدور: إشعار «دفعة ملغاة» طبيعي بعد الرفض — اتبع الدفعة الجديدة على اللوحة.

3. التعامل مع الأخطاء والرفض

💡 نصيحة للدور: الرفض يحدث في كل ورشة. اتبع الخطوات أدناه ليبقى النظام متوافقاً مع ما حدث فعلياً على الأرضية.

3.1 بروتوكول الرفض: تسجيل رفض

متى ترفض

ارفض عندما:

• الجودة سيئة (لون، عيوب طباعة، تلف)
• القطعة لا تطابق المواصفات
• تلفت المادة أثناء المعالجة

خطوة بخطوة: تسجيل رفض

1. افتح أمر الإنتاج.
2. انتقل إلى المخرجات في صفحة الأمر.
3. ابحث عن المخرج المعيب.
4. اضغط تسجيل رفض.
5. املأ:
   • العملية — أين وُجد العيب
   • سبب الرفض — اختر من القائمة (مثل اختلاف لون، خطأ طباعة)
   • النسخ المرفوضة والكمية المرفوضة
   • إنشاء إعادة — هل يضيف النظام مخرجاً بديلاً؟
   • الماكينة (اختياري)
   • ملاحظات
6. اضغط تأكيد.

إعادة مقابل تقليل على المكان

الخيار 1: إنشاء إعادة (موصى به)

• يضيف النظام مخرجاً جديداً لاستبدال المرفوض.
• الخطوات اللاحقة تخطّط لإعادة الكمية المرفوضة.
• الإعادة تمر بكل العمليات من جديد.

الخيار 2: تقليل على المكان (بحذر)

• تُخفَّض الكميات المخططة على المخرج الأصلي.
• لا يُنشأ مخرج بديل.
• قد ينتهي الأمر بنسخ أقل من المخطط أصلاً.

💡 نصيحة للدور: استخدم إنشاء إعادة عندما يريد العميل الكمية الكاملة. استخدم تقليل على المكان عندما تكفي نسخ أقل.

رفض قطعة (تقطيع)

للمخرجات المقطّعة:

1. اضغط تسجيل رفض قطعة (فقط على مخرجات لها قطع).
2. اختر القطعة المحددة.
3. يتأثر ذلك القطع فقط؛ الأب والقطع الشقيقة تستمر.

💡 نصيحة للدور: رفض القطعة يستهدف جزءاً واحداً من عمل كبير، وليس البانر كاملاً دفعة واحدة.

3.2 الرفض المقفول: عندما بدأت الخطوة التالية

ما هو المنع؟

إذا رفضت مع تفعيل إنشاء إعادة، وكان ذلك العمل قد نُقل للأمام، يسأل النظام: هل بدأت العملية التالية في هذه الدفعة؟

• نعم: الرفض ممنوع برسالة أن الوجهة بدأت بالفعل.
• لا: يستمر الرفض؛ تُلغى دفعة النقل القديمة وتُنشأ دفعة جديدة.

لماذا يوجد

تشبيه: طبعت 50 ملصقاً وأرسلتها للتغليف. بدأوا بـ 20. لا يمكنك استرجاع الـ 50 كلها لإعادة طباعة كاملة دون إضاعة ما أُنجز على الـ 20.

المنع يحمي عمل الأرضية والمخزون من تغييرات متعارضة.

ماذا تفعل عند المنع

1. تحدّث مع المشغّل التالي — كم أنجز؟
2. خيارات:
   • أ: يُكمل ما بدأ؛ ترفض أنت ما لم يُمسّ بعد فقط.
   • ب: يرفض عمله أيضاً (تسلسل)، ثم ترفض أنت.
   • ج: تقبل نسخاً أقل (تقليل على المكان) بدلاً من إعادة كاملة.

⚠️ تحذير: لا يمكن تجاوز هذا المنع من الأرضية. يمنع تناقض الكميات والمخزون.

🛠️ استكشاف الأخطاء: «لماذا لا أستطيع رفض هذا المخرج؟» — نُقل للأمام وبدأت الخطوة التالية. نسّق مع المشغّل التالي أو مدير الإنتاج.

4. الإنهاء الإداري والمخزون

💡 نصيحة للدور: مديرو الإنتاج يشرفون على العمل كاملاً، يحلّون الرفض، يراقبون المؤشرات، ويرحّلون المنتجات التامة. كثير من الإجراءات نهائية — تحقق قبل التأكيد.

4.1 التدقيق النهائي: التحقق من الاكتمال

قبل إتمام الأمر، تحقق من:

1. كل العمليات مكتملة — كانبان أو قائمة عمليات الأمر.
2. كل القطع منتهية (إن كان مقطّعاً) — كل قطعة فرعية لها كمية منتجة أكبر من صفر.
3. مخرج واحد على الأقل له كمية منتجة — أُنتج شيء فعلاً.

خطوة بخطوة: التحقق من الاكتمال

1. افتح أمر الإنتاج.
2. في العمليات، تأكد أن كل خطوة مكتملة.
3. في المخرجات، تأكد أن الكميات المنتجة صحيحة.
4. للأعمال المقطّعة، تأكد أن كل قطعة فرعية تظهر تقدّماً.

🛠️ استكشاف الأخطاء: «لماذا لا أستطيع إتمام هذا الأمر؟» — يجب أن تكون كل العمليات مكتملة، ومخرج واحد على الأقل يظهر إنتاجاً، والأمر يستخدم مسار الإنتاج العادي (وليس أمراً قديماً بلا عمليات).

الإتمام التلقائي

عند اكتمال آخر خطوة في المسار، غالباً يقوم النظام بـ:

1. التحقق من اكتمال كل العمليات.
2. وضع الأمر مكتمل.
3. ترحيل المنتجات التامة إلى المخزون.
4. تحديث أمر البيع المرتبط إلى جاهز للتسليم عند الاقتضاء.
5. إشعار مديري الإنتاج.

💡 نصيحة للدور: غالباً لا تحتاج إتمام الأمر يدوياً. يمكنك الإتمام يدوياً عند الحاجة (انظر §4.2).

4.2 ترحيل المنتجات التامة: النقرة النهائية

ما هو ترحيل المنتجات التامة؟

ترحيل المنتجات التامة الخطوة النهائية للمخزون. يقوم بـ:

1. نقل المنتج من مرحلة قيد الإنتاج إلى مخزون المنتجات التامة
2. خصم المواد الخام بأسلوب الأقدم أولاً في التكلفة
3. احتساب تكلفة وحدة المنتج التام
4. تسجيل حركات المخزون للتدقيق
5. قفل الأمر — لا مزيد من التعديل

⚠️ تحذير: هذا لا يُرجَع. بعد الترحيل:

• المنتجات التامة في المخزون
• لا يمكن تغيير الأمر أو إعادة فتحه

تحقق مرتين قبل التأكيد.

خطوة بخطوة: ترحيل المنتجات التامة

1. تأكد أن كل العمليات مكتملة (§4.1).
2. تأكد أن الكميات المنتجة على المخرجات صحيحة.
3. افتح أمر الإنتاج.
4. اضغط ترحيل المنتجات التامة (أو اعتمد على الإتمام التلقائي عند انتهاء الخطوة الأخيرة).
5. اقرأ تحذير التأكيد.
6. اضغط تأكيد.

يجمع النظام المواد والعمالة والتكاليف العامة في تكلفة وحدة، يضيف المنتجات التامة للمخزون، يخصم المواد المستهلكة (أقدم المخزون أولاً)، يعلّم الأمر كمُرحَّل، وقد يضع أمر البيع جاهز للتسليم. يتلقى المديرون إشعاراً.

💡 نصيحة للدور: الأقدم أولاً هنا يعني سحب المواد الخام من أقدم ما في المخزون، ليتوافق التقييم مع طريقة الاستلام.

ماذا يحدث للمواد الخام؟

تُستهلك المواد الخام عند إتمام الأمر وترحيل المنتجات التامة، وليس بعد كل خطوة وسيطة. فقط الإتمام النهائي يُطلق خصم المواد بالجملة. إذا احتجت ربط مادة بسيناريو رفض معيّن، استخدم أدوات الرفض والاستهلاك التي ضبطها المسؤول.

⚠️ تحذير: الخطوات الوسيطة لا تخصم مواد القائمة وحدها. خطّط للشراء وفحص الأرضية حول إتمام الأمر، وليس بعد كل توقف ماكينة.

4.3 مراقبة مؤشرات الأداء

جدول نظرة عامة على الإنتاج

جدول نظرة عامة على الإنتاج يلخّص كل أوامر الإنتاج:

الفلاتر

• الحالة — قيد التجهيز، في انتظار التشغيل، قيد التنفيذ، موقوف مؤقتاً، مكتمل، أو كل غير الملغاة
• مركز التشغيل — أوامر لها خطوة في مركز تشغيل محدد

💡 نصيحة للدور: استخدم هذا العرض للاجتماعات اليومية وتسليم الورديات — لقطة واحدة لكل الأرضية.

5. مرجع سريع: الأزرار والحقول

إجراءات أمر الإنتاج

إجراءات العمليات

إجراءات المتطلبات

6. مسرد المصطلحات

إذا لم تطابق الشاشة هذا الدليل، تواصل مع المسؤول.